Aeroespacial

Na industria aeroespacial, os compoñentes deben soportar cargas extremas e, ao mesmo tempo, cumprir uns requisitos rigorosos de lixeireza. Esta dobre demanda de resistencia e lixeireza impón unhas esixencias extremadamente elevadas en canto á innovación de materiais e ás tecnoloxías de fabricación de precisión.

Os métodos de mecanizado tradicionais son propensos á deformación térmica e á tensión mecánica, o que dificulta a consecución dun conformado de alta precisión en pezas aeroespaciais complexas, un obstáculo fundamental que restrinxe a eficiencia de fabricación e a calidade dos compoñentes aeroespaciais críticos. Baseado no principio de "procesamento en frío" dos láseres de femtosegundos, MONO ofrece solucións de mecanizado de precisión para escenarios completos adaptadas á industria aeroespacial, cumprindo perfectamente os requisitos do sector de alta fiabilidade e consistencia.

Perforación de precisión

Adaptado a compoñentes básicos como mangas de válvulas do sistema hidráulico, válvulas de mariposa e boquillas de combustible de superaliaxes. Permite o mecanizado con precisión submicrónica de orificios cadrados, orificios redondos e orificios de formas especiais. Controla con precisión o ángulo de inxección de combustible e o caudal para mellorar a eficiencia da combustión e reducir as emisións, garantindo ao mesmo tempo a estabilidade do sistema hidráulico e a seguridade do voo.

Corte de precisión

Especialízase no corte de alta precisión de materiais difíciles de procesar, como compoñentes de ás, soportes estruturais e paneis de aliaxe de titanio/superaliaxe, o que permite o deseño lixeiro de equipos; permite o corte e a conformación de alta precisión de compoñentes de precisión como redes de tubos de onda viaxante (TWT).

Microestruturación superficial

Grava con precisión micro/nanoestruturas personalizadas (por exemplo, estruturas que reducen a resistencia, estruturas que melloran a adhesión do revestimento) nas superficies dos compoñentes para mellorar significativamente o rendemento aerodinámico e a durabilidade; proporciona un marcado de gravado de alta precisión para compoñentes críticos como os discos de ruptura.

Cumprimos estritamente os Acordos de Confidencialidade (NDA) e ofrecemos validación personalizada de procesos láser de femtosegundos, produción en lotes pequenos e soporte na selección de equipos para escenarios especiais, cumprindo plenamente os rigorosos estándares da industria aeroespacial.