Contacto
Leave Your Message

ML-VORTEX: Centro de micromecanizado de conicidade cero e trepanación láser de femtosegundos

ML-VORTEX é un centro de mecanizado láser de 5 eixes compacto e de calidade industrial, deseñado especificamente para pezas rotatorias e superficies 3D complexas.

Indo máis alá da perforación por percusión tradicional, a ML-VORTEX utiliza ópticas avanzadas de trepanación láser (perforación helicoidal). Ao controlar con precisión o movemento orbital e o ángulo de incidencia do feixe mediante un enlace de 5 eixes, consegue orificios de conicidade cero real e contornos de alta precisión. Esta máquina ofrece unha combinación perfecta de perforación, gravado e corte, respaldada por unha profunda integración de sistemas para a monitorización en tempo real e unha produción de alta eficiencia.

    Capacidades

    • A solución definitiva para a microperforación sen conicidade

      A ML-VORTEX amplia os límites do procesamento de microburatos con formas especiais. Está deseñada para ofrecer solucións sen igual para as aplicacións industriais máis esixentes, especialmente onde a xeometría do burato e a verticalidade da parede son fundamentais.

    • Trepanación e perforación helicoidal

      A diferenza dos feixes estáticos, o noso trepanado de estilo vórtice elimina a conicidade en "forma de V" inherente ao procesamento láser tradicional, creando orificios de conicidade inversa perfectamente cilíndricos ou personalizados.

    • Ligazón de 5 eixes para superficies curvas

      Permite que o cabezal láser manteña un ángulo perpendicular perfecto a calquera punto dunha superficie curva, garantindo unha calidade consistente dos orificios nas boquillas dos inxectores, nas cúpulas dos sensores e nos implantes médicos.

    • Versatilidade do material

      Procesa eficientemente metais, polímeros, vidro e cerámica sen zonas afectadas pola calor (HAZ).

    Características dos produtos

    Fonte láser de femtosegundos personalizable de grao industrial
    Trepanación coordinada de 5 eixes

    Control sincronizado de eixes mecánicos e escáneres ópticos para perforación helicoidal de precisión en superficies 3D.

    Fonte láser de femtosegundos personalizable de grao industrial (2)
    Fonte de femtosegundos de grao industrial

    Fonte de alta estabilidade personalizable para a duración específica do pulso e as necesidades enerxéticas.

    Capacidades de conformación e control de feixes multidimensionais
    Control de procesos en tempo real

    A monitorización integrada do apuntamento e da calidade do feixe garante a estabilidade durante os ciclos de mecanizado longos.

    Monitorización en tempo real do apuntamento e a calidade do feixe
    Resposta de alta dinámica

    Sistema de control multifuncional deseñado para a execución de traxectorias complexas e de alta velocidade.

    Plataforma base superior mecánica e termicamente estable
    Plataforma termicamente estable

    A base de granito superior e a ruta óptica totalmente selada garanten unha estabilidade a nivel de micras.

    Mecanizado de precisión multieixe coordinado para superficies 3D
    Evitación de colisións en 3D

    Sistema de seguridade integral para operacións complexas de varios eixes.

    010203

    Características dos produtos

    imaxe

    Control de xeometría e conicidade cero

    Capacidade de conicidade cero: Consigue paredes de orificios moi verticais cunha precisión de control da conicidade de ≤±1 μm. Pode producir orificios de conicidade rectos, positivos ou inversos (negativos) baixo demanda.
    Trepanación avanzada: o método de perforación helicoidal garante unha alta circularidade e permite a creación de formas non redondas (cadradas, triangulares) con contornos nítidos.
    imaxe

    Precisión a nivel de micras

    Precisión de posicionamento: ≤±1 μm (eixe X/Y/Z).
    Precisión de rotación: ≤±3 arcoseg (eixe C) para unha indexación precisa de pezas con simetría rotacional.
    Contornos nítidos: Produce xeometrías complexas cun radio de esquina (ángulo R) de ata ≤4 μm.
    imaxe

    Fabricación de microburatos de alta calidade

    Precisión do orificio: precisión do diámetro de ≤±1 μm dentro dun rango de Ø0,02 mm a 2,5 mm.
    Alta relación de aspecto: Capaz de producir microburatos cunha relación profundidade-diámetro de ata 12:1 sen sacrificar a verticalidade da parede.
    Calidade superior da parede: o proceso de "ablación en frío" produce superficies interiores lisas e sen rebabas, sen zona afectada pola calor, preservando a integridade do material.
    imaxe

    Produción flexible e eficiente

    Conformado nun só paso: Fabrica características complexas como orificios pasantes rectos, orificios cegos ou orificios escalonados compostos nun único proceso automatizado.
    Ampla compatibilidade: ideal para a fabricación de precisión nos sectores médico, aeroespacial, electrónico e automotriz.

    Especificacións técnicas

    Parámetro

    Detalles

    Fonte láser

    Láser de femtosegundos (1030/515 nm)

    Rango de procesamento

    Planar: 400 mm × 400 mm; Estéreo: 200 mm × 200 mm × 150 mm

    Precisión de posicionamento (X/Y/Z/B/C)

    ≤±1 μm/≤±1 μm/≤±1 μm/≤±5 segundos de arco/≤±3 segundos de arco

    Tipos de procesamento

    Buracos rectos, buracos cónicos, avellanados, buracos compostos, etc.

    Profundidade máxima de procesamento

    2 mm

    Relación máxima de profundidade a diámetro

    12:1

    Rango de diámetro do burato

    0,02 mm ~ 2,5 mm

    Precisión/concentricidade do diámetro do burato

    ≤±1 μm / ≤1,5 ​​μm

    Precisión do control da conicidade

    ≤±1 μm

    Chaflán de avellanado R

    ≤4 μm

    Exemplos de aplicación

    Espectrómetro de masas de 15 μm con corte por fenda de conicidade 0

    Corte de fenda por espectrómetro de masas:15 μm ± 1 μm,0-Conicidade

    Perforación MONO en forma de cruz con conicidade 0

    Perforación en forma de cruz con conicidade 0

    Malla de cuadrícula MONO con corte cónico 0

    Corte de conicidade 0 da malla de grella: ancho de nervadura de 30 μm ± 2 μm, sen rebabas

    Lámina de molibdeno MONO con perforación de conicidade 0 (lados dianteiro e traseiro marcados á esquerda/dereita)

    Lámina de molibdeno MONO con perforación con conicidade 0 (lados dianteiro e traseiro marcados á esquerda e á dereita)

    Malla de lámina de molibdeno MONO, corte conico 0

    Malla de lámina de molibdeno MONO, corte conico 0

    MONO Corte de cono 0 de forma especial

    MONO Corte de cono 0 de forma especial

    Perforación de cono 0 de forma especial para fileira MONO

    Perforación de cono 0 con orificio de forma especial para fileira MONO

    Perforación triangular MONO con conicidade 0

    MONOFieiraPerforación triangular con conicidade 0

    Lámina de volframio MONO con perforación con conicidade 0 (lados dianteiro e traseiro marcados á esquerda e á dereita)

    Lámina de volframio MONO con perforación con conicidade 0 (lados dianteiro e traseiro marcados á esquerda e á dereita)

    Engrenaxe de reloxo MONO Corte conico 0

    Corte de conicidade 0 de MONO Watch Gear: Precisión: ±1 μm Borde: Liso e sen rebabas

    Microburatos monofásicos de conicidade cero

    FieiraPerforación de microburatos con conicidade cero

    0102030405060708

    contact us

    Start a Conversation

    Ready to solve your precision challenges? Fill out the form below and our team will respond within 24 hours.

    Contact information

    Address

    F1-F2, Building 4, Jianfa-Xinmei Industrial Park, No. 21 Gongtang Road, Guangming District, Shenzhen, China.

    1647831b1f9f653d5ce88b0294a12170
    yx-contact-bg