Contacto
Leave Your Message

Microperforación de boquilla de fiadora

16/12/2025
Microperforación de boquilla de fiadora

Microperforación de boquilla de fiadora

Desde a roupa de uso diario de nailon e poliéster ata os materiais de filtración industrial de alto rendemento, as fibras sintéticas son omnipresentes. O berce destas fibras é a fiadeira, un compoñente metálico de precisión que contén miles de microcapilares. Na fiación por fusión, o polímero extrúese a través destes orificios para formar filamentos continuos. En consecuencia, a precisión, a xeometría e o acabado superficial destes capilares determinan directamente o diámetro, a forma e as propiedades físicas da fibra.
A medida que a industria se orienta cara ás microfibras (

Acabado superficial superior

O acabado superficial do capilar da fiadora é fundamental para a calidade da fiación. Os bordos rugosos ou as rebabas poden causar obstrución do polímero, inestabilidade do fluxo ou mesmo a rotura da fibra. Utilizando a natureza de "ablación en frío" dos láseres de femtosegundos, eliminamos material sen fusión térmica nin refundimos capas, conseguindo paredes e bordos suaves como espellos. Co noso control avanzado de procesos, podemos incluso conseguir un redondeo de esquinas preciso con raios

Miniaturización e alta consistencia

Podemos procesar diámetros extremadamente pequenos (decenas de micras) con relacións de aspecto de ata 10:1, o que permite a produción en masa de fibras ultrafinas. Mantendo velocidades ultraaltas, mantemos unha tolerancia do diámetro do orificio dentro de ±1 µm e logramos unha circularidade do 99 %. Esta consistencia excepcional en toda a matriz de microorificios garante que cada filamento extruído posúa seccións transversais e propiedades uniformes.

Perfilado de orificios con forma de conicidade cero

A combinación de sistemas de articulación de 5 eixes e dixitalización de alta velocidade outórganos capacidades de conformado que van moito máis alá dos orificios circulares estándar. Fundamentalmente, superamos o desafío da conificación dos orificios inherente aos métodos tradicionais. Ao manipular con precisión os perfís das vigas e as rutas de dixitalización, podemos procesar sen contacto perfís 2D ou 3D complexos con Zero Taper en materiais duros como o aceiro inoxidable. Isto garante dimensións de entrada e saída idénticas, o que permite a fabricación sen esforzo de estruturas trilobais, en forma de estrela, en forma de C ou ocas, ampliando significativamente as aplicacións funcionais das fibras sintéticas.

Exemplos de aplicación

Exemplos de aplicación (1)

Procesamento de orificios con forma especial | Aceiro inoxidable, grosor: 0,3 mm

Exemplos de aplicación (2)

Procesamento de orificios con forma especial | Aceiro inoxidable, ancho mínimo: 50 μm ± 2 μm, grosor: 0,3 mm

Exemplos de aplicación (3)

Procesamento de orificios con forma especial | Aceiro inoxidable, grosor: 0,3 mm

Exemplos de aplicación (4)

Procesamento de orificios con formas especiais | Aceiro inoxidable, ancho mínimo: 80 μm ± 2 μm, grosor: 0,3 mm

Exemplos de aplicación (5)

Procesamento de orificios con forma especial | Aceiro inoxidable, ancho mínimo: 60 μm ± 2 μm, grosor: 0,3 mm

Exemplos de aplicación (6)

Procesamento de orificios con forma especial | Aceiro inoxidable, ancho mínimo: 60 μm ± 2 μm, grosor: 0,3 mm

010203

De extremo a extremo Servizos

contact us

Start a Conversation

Ready to solve your precision challenges? Fill out the form below and our team will respond within 24 hours.

Contact information

Address

F1-F2, Building 4, Jianfa-Xinmei Industrial Park, No. 21 Gongtang Road, Guangming District, Shenzhen, China.

1647831b1f9f653d5ce88b0294a12170
yx-contact-bg